绵阳PLC控制柜 高低压控制柜

PLC控制柜是由各个组件构成的，其中的接线图也是比较复杂的，一定要按照严格要求来进行，这点可不能马虎，在电气连接的时候还要注意很多事项，下面凯蒙西与您一起来看看。

采用隔离变压器时,隔离变压器到PLC电源之间的连线尽可能短,以减小线路中的干扰。PLC的电源连接线应有足够的线径,以减小线路的压降；PLC的电源进线应进行“绞接”处理,防止高频干扰。PLC扩展单元的电缆是容易受到干扰的部位,应保证它与动力线的距离在30～50mm。

重庆凯蒙西科技发展有限公司成立于2005年，是一家以客户需求为核心的科技创新型企业。我司*的核心产品有工业级触摸平板电脑、嵌入式无风扇工控机、磁性开关以及各类定制线束开关。代理德国VIPA，美国Honeywell，西门子自动化类产品、库伯勒编码器、邦纳光电传感器、易福门传感器、文特斯仪器，深圳中电电力仪表、微动开关、限位开关、接近开关、工业继电器、变频器等自动化产品。
我们长期致力于**、风电、通机、机床、汽车、家电、啤酒饮料、仪器仪表、垃圾焚烧、烟气脱硫、水处理等行业合作，服务得到了客户一致**。我们具备专业的工控技术人才力量，在项目的设计、硬件配套、软件开发、安装调试和交钥匙工程项目方面累积了大量的宝贵经验。同时，我们还提供完善的工业设备备件，专业的设备维护、改造和技术培训。
自从PLC控制柜出现以来，在控制器领域起着很重要的作用，这主要归功于它本身的优势，这些优势让它在这个领域中站着很重要的地位，下面创银节能就来说说PLC控制柜的六大优势。
1、编程简单，使用方便
梯形图是使用得较多的可编程序控制器的编程语言，其符号与继电器电路原理图相似。有继电器电路基础的电气技术人员只要很短的时间就可以熟悉梯形图语言，并用来编制用户程序，梯形图语言形象直观，易学易懂。
2、控制灵活，程序可变，具有很好的柔性
可编程序控制器产品采用模块化形式，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，用户能灵活方便地进行系统配置，组成不同功能、不同规模的系统。可编程序控制器用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，硬件配置确定后，可以通过修改用户程序，不用改变硬件，方便快速地适应工艺条件的变化，具有很好的柔性。
3、功能强，扩充方便，性能价格比高
可编程序控制器内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的逻辑判断、数据处理、PID调节和数据通信功能，可以实现非常复杂的控制功能。如果元件不够，只要加上需要的扩展单元即可，扩充非常方便。与相同功能的继电器系统相比，具有很高的性能价格比。
4、控制系统设计及施工的工作量少，维修方便
可编程序控制器的配线与其它控制系统的配线比较少得多，故可以省下大量的配线，减少大量的安装接线时间，开关柜体积缩小，节省大量的费用。可编程序控制器有较强的带负载能力、可以直接驱动一般的电磁阀和交流接触器。一般可用接线端子连接外部接线。可编程序控制器的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能，便于迅速地排除故障。
5、可靠性高，抗干扰能力强
PLC控制柜是为现场工作设计的，采取了一系列硬件和软件抗干扰措施，硬件措施如屏蔽、滤波、电源调整与保护、隔离、后备电池等，储存用户原程序和预设值在一个较长时间段(190小时)，全部中间数据可以通过一个**级电容器保持，如果选配电池模块，可以确保停电后中间数据能保存200天。软件措施如故障检测、信息保护和恢复、警戒时钟，加强对程序的检测和校验。从而提高了系统抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场，可编程序控制器已被广大用户公认为可靠的工业控制设备之一。
6、体积小、重量轻、能耗低，是“机体电一化”特有的产品。
以上就是PLC控制柜的六大优势，现在的PLC控制柜已经被应用到很多行业中。

重庆凯蒙西科技发展有限公司成立于2005年，是一家以客户需求为核心的科技创新型企业。我司*的核心产品有工业级触摸平板电脑、嵌入式无风扇工控机、磁性开关以及各类定制线束开关。代理德国VIPA，美国Honeywell，西门子自动化类产品、库伯勒编码器、邦纳光电传感器、易福门传感器、文特斯仪器，深圳中电电力仪表、微动开关、限位开关、接近开关、工业继电器、变频器等自动化产品。
我们长期致力于**、风电、通机、机床、汽车、家电、啤酒饮料、仪器仪表、垃圾焚烧、烟气脱硫、水处理等行业合作，服务得到了客户一致**。我们具备专业的工控技术人才力量，在项目的设计、硬件配套、软件开发、安装调试和交钥匙工程项目方面累积了大量的宝贵经验。同时，我们还提供完善的工业设备备件，专业的设备维护、改造和技术培训。
在一些设备生产时会用到变频器构成的自动控制系统，也有很多情况下是需要采用PLC和斌聘妻相互配合才能使用，比如轴承清洗、包装纸印刷、 PCB板制作等。PLC控制柜可通过输出点或由通讯提供各种控制信号和指令的通断信号。
1、开关指令信号的输入
变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、段速、点动等运行状态进行控制的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件(如晶体管)与PLC相连，得到运行状态指令。
在使用继电器接点时，常常因为接触不良而带来误动作;使用晶体管进行连接时，则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素，以保证系统的可靠性。
在设计变频器的输入信号电路时还应该注意，当输入信号电路连接不当时也会造成变频器的误动作。例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载时，继电器开闭产生的浪涌电流有可能引起变频器内部元器件的损坏或失效进而导致变频器误动作，因此应尽量避免这种情况的发生。
当输入开关信号进入变频器时，有时会发生外部电源和变频器控制电源(DC24V)之间的串扰。正确的连接是利用PLC控制柜电源，将外部晶体管的集电极经过二极管接到PLC。
2、数值信号的输入
变频器中也存在一些数值型(如频率、电压等)指令信号的输入，可分为模拟输入和模拟输出两种。模拟输入则通过接线端子由外部给定，通常通过 0～10V/5V的电压信号或0/4～20mA的电流信号输入。由于接口电路因输入信号而异，因此必须根据变频器的输入阻抗选择PLC的输出模块。
当变频器和PLC的电压信号范围不同时，如变频器的输入信号为0～10V，而PLC的输出电压信号范围为0～5V时;或PLC的一侧的输出信号电压范围为0～10V而变频器的输入电压信号范围为0～5V时，由于变频器和晶体管的允许电压、电流等因素的限制，需要用并、串联的方式接入电阻，以次来限制电流或分去部分电压，以保证进行开闭时不**过PLC和变频器相应的容量。此外，在连线时还应注意将控制电路和主电路分开，控制电路采用屏蔽线，保证主电路一侧的噪音不传到控制电路。
注意：PLC控制柜一侧的输入阻抗的大小要保证电路中电压和电流不**过电路的允许值，以保证系统的可靠性和减少误差。
另外，在使用PLC控制柜进行顺序控制时，由于进行数据处理需要时间，以及程序编写时排列的顺序不同和指令的使用不同等都会导致系统在运行时存在一定的时间延迟，故在较精确的控制时应予以考虑以上因素。